Méthode De Paiement: | T/T, Western Union |
Introduction du produit
Le four à vide élevé est utilisé pour la batterie au lithium et l'équipement de cuisson à élimination d'eau à électrode, par rapport au four traditionnel classique, il a des performances stables, un vide élevé, un temps de cuisson court,bon effet de séchage de l'élimination de l'eau, une bonne rétention de pression et d'autres avantages, combinés à une unité spéciale à haut vide et un système de refroidissement en une unité de cuisson indépendante, au lieu du four traditionnel classique.
Chaque machine peut fonctionner en continu en cycle; processus de base: ouvrir la porte pour mettre la batterie ou le poteau dans le four, puis régler le temps de chauffage, le temps de vide,le système de temps d'azote complétera automatiquement le chauffage et l'échange d'air périodique selon les paramètres de temps définis, pour compléter le processus de cuisson.
1. Conception sous vide élevé | Le processus de soudage standard du récipient sous pression est utilisé pour fabriquer la cavité interne, qui a une haute rétention de vide, une longue durée de vie et aucune déformation |
2, uniformité de température stable | L'uniformité à température constante atteint ±2°C |
3Une conception raisonnable de l'espace | La taille de la cavité interne peut être conçue en fonction de la taille de la batterie du client pour améliorer l'efficacité de l'utilisation de l'espace |
4, contrôle précis de la température | Contrôle de la température en utilisant le mode SSR+PID du thyristor, faible inertie thermique, bon effet de contrôle de la température |
5. Méthode de chauffage | L'air chaud circule à l'extérieur de la chambre pour maintenir la température à l'intérieur et à l'extérieur de la chambre de fourneau, puis par rayonnement thermique et conduction thermique,afin d'assurer l'uniformité de la température de la chambreLors du refroidissement, le tube de chauffage est fermé et la chaleur à l'intérieur est emportée par la circulation du vent, et la vitesse de refroidissement est accélérée |
6, six protection de la sécurité | Assurer la sécurité opérationnelle et la fiabilité du produit |
7, contrôle automatique du programme | PLC programme de commande de chauffage, pompage sous vide, injection d'azote, manuel / fonctionnement automatique peut être commuté, automatique temps de chauffage; Il suffit de régler le temps de chauffage, temps de vide, temps d'azote,le programme complète automatiquement le processus de cuisson et de ventilation |
8, l'utilisation interne du principe du double conduit d'air | Cette fonction résout le problème du chauffage lent du noyau de la batterie à l'intérieur du vide élevé, résout le problème de la basse température de la porte en verre et réalise une bonne uniformité de chauffage rapide. |
1. Taille de la cavité interne | H 350 mm * W 850 mm * D 1250 mm (* 3 pièces) |
2. Dimensions | H 2030 mm * W 1480 mm ((y compris la boîte de commande) * D 2050 mm |
3. Matériau de coquille | Plaque d'acier laminée à froid A3, laquée, de couleur grise et orange |
4Matériau de revêtement intérieur | Plaque de dessin de fil industriel en acier inoxydable, épaisseur: 4,0 mm |
5, la façon d' ouvrir la porte | Porte unique |
6. anneau d'étanchéité du revêtement intérieur | Rings d'étanchéité de type O en caoutchouc de silicone en fonte de moule, résistant à haute température et à la corrosion |
7. Mode de commande | Mode de commande automatique PLC, fonctionnement par écran tactile |
8, position de remplissage sous vide et d'azote et spécifications d'interface | L'interface est située à l'arrière de l'appareil; l'interface sous vide est KF40 et l'interface de remplissage d'air est ¢12mm |
1, degré de vide | Le degré de vide de la chambre sans charge ≤ 10 Pa, le degré de vide de la chambre à pleine charge: 50 Pa à 100 Pa, fuite d'air ≤ 500 Pa pendant 24 heures |
2. Méthode de chauffage | Adopter l'air à double circulation interne et externe, la source de chaleur interne et externe double mode de chauffage à double contrôle par rayonnement thermique, conduction thermique, contrôle de chauffage électrique |
3. Structure de chauffage extérieure | L'air de circulation en forme de U est adopté, le côté gauche est ventilé, le côté droit est inhalé, et les côtés supérieur et inférieur sont déchargés pour obtenir une cohérence de température |
4. Structure de chauffage interne | Adopter le principe du double conduit d'air |
5, régulateur de température de chauffage principal | Régulation de la température à ± 0,5°C |
6, l'erreur de température dans la boîte | ±2°C (contenant vide, température constante); ±4°C (charge complète, température constante) |
7. Plage de température | Température ambiante +10°C à 100°C |
8Taux de hausse de température | température ambiante ~ 85°C≤30 minutes (pression normale, état de non-charge, l'instrument atteint le temps de température réglé) temps de stabilité de température dans le four 60 minutes (réservoir vide);Température ambiante ~85°C≤45 minutes (charge complète), l'instrument atteint le temps de température réglé) temps de stabilité de température dans le four 80-100 minutes (charge complète); |
9. État de chauffage | La hausse de température de la température ambiante à la valeur définie montre un état croissant de courbe, et la température montre un état en ligne droite |
10. Méthode de refroidissement | Le système d'air froid est relié au conduit d'air extérieur pour effectuer un refroidissement par conduction alternée à partir du conduit d'air extérieur du réservoir intérieur. |
11Temps de refroidissement | L'azote est refroidi alternativement |
12, température de surface de la boîte | ≤ 95 minutes (réservoir vide, 100°C à 55°C, détection du noyau), temps d'essai à pleine charge ≈100min (dépend de la taille et de la capacité de la batterie) |
13Chaque couche fonctionne indépendamment. | La température dans le four est de 100°C et la température de surface ≤ température ambiante +15 °C |
Méthode De Paiement: | T/T, Western Union |
Introduction du produit
Le four à vide élevé est utilisé pour la batterie au lithium et l'équipement de cuisson à élimination d'eau à électrode, par rapport au four traditionnel classique, il a des performances stables, un vide élevé, un temps de cuisson court,bon effet de séchage de l'élimination de l'eau, une bonne rétention de pression et d'autres avantages, combinés à une unité spéciale à haut vide et un système de refroidissement en une unité de cuisson indépendante, au lieu du four traditionnel classique.
Chaque machine peut fonctionner en continu en cycle; processus de base: ouvrir la porte pour mettre la batterie ou le poteau dans le four, puis régler le temps de chauffage, le temps de vide,le système de temps d'azote complétera automatiquement le chauffage et l'échange d'air périodique selon les paramètres de temps définis, pour compléter le processus de cuisson.
1. Conception sous vide élevé | Le processus de soudage standard du récipient sous pression est utilisé pour fabriquer la cavité interne, qui a une haute rétention de vide, une longue durée de vie et aucune déformation |
2, uniformité de température stable | L'uniformité à température constante atteint ±2°C |
3Une conception raisonnable de l'espace | La taille de la cavité interne peut être conçue en fonction de la taille de la batterie du client pour améliorer l'efficacité de l'utilisation de l'espace |
4, contrôle précis de la température | Contrôle de la température en utilisant le mode SSR+PID du thyristor, faible inertie thermique, bon effet de contrôle de la température |
5. Méthode de chauffage | L'air chaud circule à l'extérieur de la chambre pour maintenir la température à l'intérieur et à l'extérieur de la chambre de fourneau, puis par rayonnement thermique et conduction thermique,afin d'assurer l'uniformité de la température de la chambreLors du refroidissement, le tube de chauffage est fermé et la chaleur à l'intérieur est emportée par la circulation du vent, et la vitesse de refroidissement est accélérée |
6, six protection de la sécurité | Assurer la sécurité opérationnelle et la fiabilité du produit |
7, contrôle automatique du programme | PLC programme de commande de chauffage, pompage sous vide, injection d'azote, manuel / fonctionnement automatique peut être commuté, automatique temps de chauffage; Il suffit de régler le temps de chauffage, temps de vide, temps d'azote,le programme complète automatiquement le processus de cuisson et de ventilation |
8, l'utilisation interne du principe du double conduit d'air | Cette fonction résout le problème du chauffage lent du noyau de la batterie à l'intérieur du vide élevé, résout le problème de la basse température de la porte en verre et réalise une bonne uniformité de chauffage rapide. |
1. Taille de la cavité interne | H 350 mm * W 850 mm * D 1250 mm (* 3 pièces) |
2. Dimensions | H 2030 mm * W 1480 mm ((y compris la boîte de commande) * D 2050 mm |
3. Matériau de coquille | Plaque d'acier laminée à froid A3, laquée, de couleur grise et orange |
4Matériau de revêtement intérieur | Plaque de dessin de fil industriel en acier inoxydable, épaisseur: 4,0 mm |
5, la façon d' ouvrir la porte | Porte unique |
6. anneau d'étanchéité du revêtement intérieur | Rings d'étanchéité de type O en caoutchouc de silicone en fonte de moule, résistant à haute température et à la corrosion |
7. Mode de commande | Mode de commande automatique PLC, fonctionnement par écran tactile |
8, position de remplissage sous vide et d'azote et spécifications d'interface | L'interface est située à l'arrière de l'appareil; l'interface sous vide est KF40 et l'interface de remplissage d'air est ¢12mm |
1, degré de vide | Le degré de vide de la chambre sans charge ≤ 10 Pa, le degré de vide de la chambre à pleine charge: 50 Pa à 100 Pa, fuite d'air ≤ 500 Pa pendant 24 heures |
2. Méthode de chauffage | Adopter l'air à double circulation interne et externe, la source de chaleur interne et externe double mode de chauffage à double contrôle par rayonnement thermique, conduction thermique, contrôle de chauffage électrique |
3. Structure de chauffage extérieure | L'air de circulation en forme de U est adopté, le côté gauche est ventilé, le côté droit est inhalé, et les côtés supérieur et inférieur sont déchargés pour obtenir une cohérence de température |
4. Structure de chauffage interne | Adopter le principe du double conduit d'air |
5, régulateur de température de chauffage principal | Régulation de la température à ± 0,5°C |
6, l'erreur de température dans la boîte | ±2°C (contenant vide, température constante); ±4°C (charge complète, température constante) |
7. Plage de température | Température ambiante +10°C à 100°C |
8Taux de hausse de température | température ambiante ~ 85°C≤30 minutes (pression normale, état de non-charge, l'instrument atteint le temps de température réglé) temps de stabilité de température dans le four 60 minutes (réservoir vide);Température ambiante ~85°C≤45 minutes (charge complète), l'instrument atteint le temps de température réglé) temps de stabilité de température dans le four 80-100 minutes (charge complète); |
9. État de chauffage | La hausse de température de la température ambiante à la valeur définie montre un état croissant de courbe, et la température montre un état en ligne droite |
10. Méthode de refroidissement | Le système d'air froid est relié au conduit d'air extérieur pour effectuer un refroidissement par conduction alternée à partir du conduit d'air extérieur du réservoir intérieur. |
11Temps de refroidissement | L'azote est refroidi alternativement |
12, température de surface de la boîte | ≤ 95 minutes (réservoir vide, 100°C à 55°C, détection du noyau), temps d'essai à pleine charge ≈100min (dépend de la taille et de la capacité de la batterie) |
13Chaque couche fonctionne indépendamment. | La température dans le four est de 100°C et la température de surface ≤ température ambiante +15 °C |