Méthode De Paiement: | T/T, Western Union |
Caractéristiques
* Un revêtement continu et intermittent peut être réalisé;
* Méthode de revêtement par extrusion par fente, haute précision de revêtement, bonne consistance de revêtement;
* Contrôle de la tension du substrat, stabilité de marche, équipé d'un dispositif de correction des écarts;
* Cuisinier à air chaud, soufflage à double face supérieur et inférieur, effet de séchage de haute qualité;
* Contrôle PLC, fonctionnement par écran tactile, facile à utiliser;
Paramètres de l'équipement
Je ne veux pas. | Nom de l'article | Paramètres techniques | Les commentaires |
1 | Convient pour le système | procédé de revêtement des feuilles d'électrodes positives et négatives de batteries ternaires, de phosphate de fer de lithium, d'oxyde de lithium-cobalt, d'oxyde de lithium-manganèse, de graphite, de silicium-carbone et d'autres batteries de système | |
2 | Méthode de revêtement | Couche continue, couche intermittente | Méthode de revêtement par matrices à fente |
3 | Nombre de sections de four | 1 section de four de 0,8 mètre | |
4 | Vitesse de revêtement | 0 à 0,5 m/min | Selon la situation de séchage |
5 | Épaisseur du substrat de fonctionnement | Foil d'aluminium (Al): 8 à 30 mm | |
6 | Largeur de conception de la surface du rouleau | 300 mm | |
7 | Veiller à la largeur du revêtement | Pour les pièces détachées | |
8 | Rouleau principal | Φ150 mm | |
9 | Précision du revêtement | ±1,5 millions | |
10 | Convient à la viscosité de la suspension | Les émissions de dioxyde de carbone dans l'atmosphère doivent être mesurées en fonction de la température ambiante. | |
11 | Plage d'épaisseur sèche du revêtement à une face | 10 à 250 μm | |
12 | Caractéristiques du solvant | NMP ((s.g=1.033, b.p=204°C) | |
H2O/NMP ((s.g=1).000, b.p=100°C) | |||
13 | Convient pour une plage de teneur en solides | 20 à 85% | |
14 | Précision de la taille du revêtement (mm) | L≤±1,W≤±0.4 | L: Direction de longueur |
15 | Précision de positionnement positive et négative (mm) | L≤±1,W≤±0.4 |
Détaches
Je ne veux pas. | Nom de l'article | Paramètres techniques | Les commentaires |
1 | Structure de l'installation à rouleaux | Cadre en acier bien installé | |
2 | Traitement de surface des rouleaux | Oxydation de surface du rouleau métallique en aluminium | |
3 | Système de régulation de la tension | Contrôle automatique de la tension constante, plage de tension de 0 à 50 N, contrôle du servo-moteur | |
4 | Méthode de correction | Contrôle EPC automatique, course de 50 mm | |
5 | Méthode du roulement du matériau | Le rouleau de matériau est fixé avec un arbre gonflable de 3 pouces | |
Déploiement d'un seul puits de gonflement | |||
6 | Diamètre maximal de dépliage | F250 mm | |
7 | Capacité de charge maximale de l'arbre gonflable | 80 kg | |
8 | Nombre d'arbres de gonflement pour le dépliage | 1 point | |
9 | Moteur à entraînement principal | moteur de servo | |
10 | Traitement de surface des rouleaux | Oxydation de surface du rouleau métallique en aluminium | |
11 | Rouleau principal (rouleau en acier) | Surfaces recouvertes de chrome dur | |
12 | Position de la tête unique | Installation et fonctionnement avant séchage |
Le four
Je ne veux pas. | point | Paramètres techniques | Les commentaires |
1 | Structure du four | Chauffage indépendant à double couche, disposé verticalement | |
2 | Longueur du four | 0.8 mètres par section | |
3 | texture du matériau | SUS304 en acier inoxydable | |
4 | contrôle de la température | Divisé en régulation de la température de fonctionnement normale, en surveillance de la température supérieure et en contrôle de la protection contre les alarmes, et en coupure de l'alimentation électrique principale de chauffage;Chaque section est complètement contrôlée indépendamment | |
5 | méthode de chauffage | Structure de chauffage électrique et de circulation de l'air chaud | |
6 | Puissance de chauffage du four à section unique | 6 kW | |
7 | Température à l'intérieur du four de séchage | Conception Max150 °C, avec une différence de température ≤± 2,5 °C dans une seule section de four | |
8 | Méthode de soufflage du vent | soufflage vers le haut et vers le bas, avec élément de chauffage partagé dans les chambres d'air supérieure et inférieure | |
9 | Structure de la buse à vent | La fente de la buse de vent est en fente avec un moule dédié | |
10 | Contrôle du ventilateur | Contrôle du contacteur | |
11 | Contrôle de chauffage | Relais à l'état solide | |
12 | Matériau du ventilateur | SUS304 en acier inoxydable | |
13 | Système de récupération des solvants | Optionnel |
Méthode De Paiement: | T/T, Western Union |
Caractéristiques
* Un revêtement continu et intermittent peut être réalisé;
* Méthode de revêtement par extrusion par fente, haute précision de revêtement, bonne consistance de revêtement;
* Contrôle de la tension du substrat, stabilité de marche, équipé d'un dispositif de correction des écarts;
* Cuisinier à air chaud, soufflage à double face supérieur et inférieur, effet de séchage de haute qualité;
* Contrôle PLC, fonctionnement par écran tactile, facile à utiliser;
Paramètres de l'équipement
Je ne veux pas. | Nom de l'article | Paramètres techniques | Les commentaires |
1 | Convient pour le système | procédé de revêtement des feuilles d'électrodes positives et négatives de batteries ternaires, de phosphate de fer de lithium, d'oxyde de lithium-cobalt, d'oxyde de lithium-manganèse, de graphite, de silicium-carbone et d'autres batteries de système | |
2 | Méthode de revêtement | Couche continue, couche intermittente | Méthode de revêtement par matrices à fente |
3 | Nombre de sections de four | 1 section de four de 0,8 mètre | |
4 | Vitesse de revêtement | 0 à 0,5 m/min | Selon la situation de séchage |
5 | Épaisseur du substrat de fonctionnement | Foil d'aluminium (Al): 8 à 30 mm | |
6 | Largeur de conception de la surface du rouleau | 300 mm | |
7 | Veiller à la largeur du revêtement | Pour les pièces détachées | |
8 | Rouleau principal | Φ150 mm | |
9 | Précision du revêtement | ±1,5 millions | |
10 | Convient à la viscosité de la suspension | Les émissions de dioxyde de carbone dans l'atmosphère doivent être mesurées en fonction de la température ambiante. | |
11 | Plage d'épaisseur sèche du revêtement à une face | 10 à 250 μm | |
12 | Caractéristiques du solvant | NMP ((s.g=1.033, b.p=204°C) | |
H2O/NMP ((s.g=1).000, b.p=100°C) | |||
13 | Convient pour une plage de teneur en solides | 20 à 85% | |
14 | Précision de la taille du revêtement (mm) | L≤±1,W≤±0.4 | L: Direction de longueur |
15 | Précision de positionnement positive et négative (mm) | L≤±1,W≤±0.4 |
Détaches
Je ne veux pas. | Nom de l'article | Paramètres techniques | Les commentaires |
1 | Structure de l'installation à rouleaux | Cadre en acier bien installé | |
2 | Traitement de surface des rouleaux | Oxydation de surface du rouleau métallique en aluminium | |
3 | Système de régulation de la tension | Contrôle automatique de la tension constante, plage de tension de 0 à 50 N, contrôle du servo-moteur | |
4 | Méthode de correction | Contrôle EPC automatique, course de 50 mm | |
5 | Méthode du roulement du matériau | Le rouleau de matériau est fixé avec un arbre gonflable de 3 pouces | |
Déploiement d'un seul puits de gonflement | |||
6 | Diamètre maximal de dépliage | F250 mm | |
7 | Capacité de charge maximale de l'arbre gonflable | 80 kg | |
8 | Nombre d'arbres de gonflement pour le dépliage | 1 point | |
9 | Moteur à entraînement principal | moteur de servo | |
10 | Traitement de surface des rouleaux | Oxydation de surface du rouleau métallique en aluminium | |
11 | Rouleau principal (rouleau en acier) | Surfaces recouvertes de chrome dur | |
12 | Position de la tête unique | Installation et fonctionnement avant séchage |
Le four
Je ne veux pas. | point | Paramètres techniques | Les commentaires |
1 | Structure du four | Chauffage indépendant à double couche, disposé verticalement | |
2 | Longueur du four | 0.8 mètres par section | |
3 | texture du matériau | SUS304 en acier inoxydable | |
4 | contrôle de la température | Divisé en régulation de la température de fonctionnement normale, en surveillance de la température supérieure et en contrôle de la protection contre les alarmes, et en coupure de l'alimentation électrique principale de chauffage;Chaque section est complètement contrôlée indépendamment | |
5 | méthode de chauffage | Structure de chauffage électrique et de circulation de l'air chaud | |
6 | Puissance de chauffage du four à section unique | 6 kW | |
7 | Température à l'intérieur du four de séchage | Conception Max150 °C, avec une différence de température ≤± 2,5 °C dans une seule section de four | |
8 | Méthode de soufflage du vent | soufflage vers le haut et vers le bas, avec élément de chauffage partagé dans les chambres d'air supérieure et inférieure | |
9 | Structure de la buse à vent | La fente de la buse de vent est en fente avec un moule dédié | |
10 | Contrôle du ventilateur | Contrôle du contacteur | |
11 | Contrôle de chauffage | Relais à l'état solide | |
12 | Matériau du ventilateur | SUS304 en acier inoxydable | |
13 | Système de récupération des solvants | Optionnel |